高處作業(yè)電動(dòng)吊籃安全操作規(guī)程
        1 總則
        1.1 為了規(guī)范工人安全操作程序，消除和控制吊籃使用工程中設(shè)備的不安全狀態(tài)和人的不安全行為，預(yù)防事故發(fā)生，特制定本安全操作規(guī)程。
        1.2 本規(guī)程根據(jù)國(guó)家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、電動(dòng)吊籃使用說(shuō)明書，結(jié)合保信四公司具體情況制定。
        1.3 本規(guī)程適用于保信四公司所有在施項(xiàng)目部外檐裝修使用電動(dòng)吊籃施工作業(yè)。
        2 操作人員
        2.1 操作人員必須年滿18周歲，無(wú)不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后、過(guò)度疲勞、情緒異常者，嚴(yán)禁從事吊籃高空作業(yè)。
        2.2 操作人員必須佩戴安全帽、安全帶、安全扣、穿防滑鞋。進(jìn)入吊籃前必須先將安全帶扣在單獨(dú)懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險(xiǎn)繩（亦稱“生命繩”）安全扣上，下吊籃必須人先下吊籃后摘安全帶。未系安全帶的人員嚴(yán)禁上吊籃作業(yè)。
        2.3 操作人員必須經(jīng)過(guò)專門吊籃理論知識(shí)、安全操作技能培訓(xùn)，考試合格后方可上崗操作，凡未經(jīng)培訓(xùn)和考核的人員嚴(yán)禁從事吊籃作業(yè)。操作人員作業(yè)時(shí)必須佩帶附本人照片的操作證。
        2.4 操作人員上吊籃操作前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)內(nèi)容。使用前，必須按照日常檢驗(yàn)項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)合格后方可操作吊籃，使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
        2.5 上吊籃操作人員嚴(yán)禁超過(guò)2人。（每條安全保險(xiǎn)繩最多供二人使用）
        2.6 作業(yè)人員必須在地面或首層水平網(wǎng)上進(jìn)出吊籃，不得在空中攀緣窗戶出入吊籃，嚴(yán)禁吊籃在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺(tái)攀入另一懸吊平臺(tái)。
        2.7 作業(yè)時(shí)，吊籃下方嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁交叉作業(yè)。
        2.8 操作人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，必須停止使用吊籃。對(duì)管理人員違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。
        3 操作環(huán)境
        3.1 吊籃內(nèi)的載荷必須均勻分布，嚴(yán)禁超過(guò)額定載荷。正常施工時(shí)，工作載荷不得大于額定載荷的80%，嚴(yán)禁長(zhǎng)期滿載使用或用作起重運(yùn)輸進(jìn)行頻繁升降。
        3.2 現(xiàn)場(chǎng)使用吊籃于高壓線及高壓裝置之間必須有足夠的安全距離，最小安全距離不得小于10米，安全距離小于10米禁止使用吊籃。
        3.3 出現(xiàn)雷雨、大雪、大霧、五級(jí)以上大風(fēng)禁止使用吊籃。
        3.4 吊籃不宜接觸易腐蝕氣體及液體，必要時(shí)應(yīng)采取防腐蝕隔離措施。
        3.5 正常工作環(huán)境溫度為（－20至＋40）℃，電動(dòng)機(jī)外殼溫度超過(guò)65℃時(shí)，應(yīng)停止使用電動(dòng)吊籃。
        3.6 正常工作電壓為380±10%范圍內(nèi)，超出標(biāo)準(zhǔn)范圍時(shí)應(yīng)停止使用。
        3.7 高處作業(yè)電動(dòng)吊籃夜間禁止使用。
        3.8 電動(dòng)吊籃嚴(yán)禁作垂直運(yùn)輸工具使用。
        4 懸掛機(jī)構(gòu)
        4.1 操作前，應(yīng)全面檢查屋面懸掛機(jī)構(gòu)焊縫是否脫焊和漏焊，銷軸、螺栓、繩扣是否齊全、松動(dòng)。懸掛機(jī)構(gòu)連接梁是否牢靠。
        4.2 配重?cái)?shù)量足夠、放置妥當(dāng)，并有固定措施，防止配重滑落。
        4.3 屋面保險(xiǎn)繩（亦稱：“生命繩” ）是否與建筑物結(jié)構(gòu)栓系牢固。
        4.4 懸掛機(jī)構(gòu)兩點(diǎn)間距與懸掛平臺(tái)兩點(diǎn)間距必須相等，其誤差應(yīng)≤5cm。
        4.5 懸掛機(jī)構(gòu)的前梁應(yīng)上翹3-5cm，使前梁產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁的剛度。
        4.6 懸掛機(jī)構(gòu)前支架支放與結(jié)構(gòu)陽(yáng)臺(tái)、飄窗等部位時(shí)，必須對(duì)陽(yáng)臺(tái)、飄窗進(jìn)行卸荷處理。
        5 懸吊平臺(tái)和提升機(jī)
        5.1 懸吊平臺(tái)按使用所需長(zhǎng)度拼裝成一體，最大長(zhǎng)度不得超過(guò)6米，籃框各部件連接螺栓應(yīng)緊固可靠。各焊接的焊縫不脫焊和漏焊，不出現(xiàn)裂紋、嚴(yán)重銹蝕。
        5.2 禁止在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用梯子、板凳、擱板等攀高工具和在懸吊平臺(tái)外另設(shè)吊具進(jìn)行作業(yè)。
        5.3 吊籃懸吊平臺(tái)內(nèi)要嚴(yán)格控制堆放物料的重量和高度，零散物料必須使用容器盛放。嚴(yán)禁堆放物料超過(guò)吊籃的額定荷載和物料超過(guò)吊籃籃框的高度。
        5.4 吊籃懸吊工作平臺(tái)四周必須有不低于15cm的擋腳板，擋腳板應(yīng)完整、無(wú)缺。
        5.5 吊籃工作平臺(tái)傾斜角度不得超過(guò)8%，傾斜度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至損壞零部件。嚴(yán)禁對(duì)懸吊平臺(tái)猛烈晃動(dòng)、“蕩秋千”等。
        5.6 懸吊平臺(tái)在上下運(yùn)行時(shí)，操作人員必須密切注意上下有無(wú)障礙物，以免引起碰撞或其他事故。吊籃向上運(yùn)行時(shí)，要注意上限位。
        5.7 必須經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)運(yùn)行是否有異常噪音、過(guò)熱和產(chǎn)生異味等異�，F(xiàn)象，如有上述現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用。
        5.8 吊籃在使用、檢查中發(fā)現(xiàn)故障、變形、磨損、腐蝕、損壞時(shí)，應(yīng)立即停止使用，由專職人員及時(shí)進(jìn)行維修和更換損壞零、部件，經(jīng)檢查測(cè)定正常合格后方可繼續(xù)使用。嚴(yán)禁吊籃帶“病”運(yùn)行。
        5.9 每班結(jié)束后，必須將懸吊平臺(tái)降至地面或首層水平安全網(wǎng)合理位置，并可靠固定。如懸吊平臺(tái)降至地面時(shí)，應(yīng)放松工作鋼絲繩，使鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。
        5.10 懸吊平臺(tái)懸掛在高處時(shí)，嚴(yán)禁隨意拆卸提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障需要修理的，應(yīng)由專業(yè)人員在落實(shí)可靠安全措施后方可進(jìn)行。
        6 安全鎖
        6.1 安全鎖、提升機(jī)與結(jié)構(gòu)件應(yīng)可靠連接。
        6.2 安全鎖在工作時(shí)應(yīng)是開啟的，處于自動(dòng)工作狀態(tài)，無(wú)需人工操作。安全鎖應(yīng)無(wú)損壞、卡死，動(dòng)作靈活，鎖繩可靠。
        6.3 使用中，當(dāng)?shù)趸@平臺(tái)傾斜引起防傾斜式安全鎖鎖死時(shí)，應(yīng)首先點(diǎn)動(dòng)提升低側(cè)吊籃平臺(tái)使安全鎖打開。在安全繩受力時(shí)，嚴(yán)禁蠻力扳動(dòng)，強(qiáng)行開鎖。
        6.4 禁止安全鎖鎖閉后開動(dòng)提升機(jī)下降。禁止操作人員自行拆卸修理。
 6.5 吊籃安全鎖，必須按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定，送具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)或生產(chǎn)廠家校驗(yàn)，校驗(yàn)合格期限不得大于1年。
        6.6 吊籃的安全鎖應(yīng)靈敏可靠，當(dāng)?shù)趸@下滑速度大于25m/min時(shí)，安全鎖應(yīng)在不超過(guò)10cm距離內(nèi)自動(dòng)鎖住懸吊平臺(tái)鋼絲繩，安全鎖必須在有效檢定期內(nèi)。
        6.7 安全繩必須按照規(guī)定要求加設(shè)重錘，防止懸吊平臺(tái)提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。
        6.8 使用中，嚴(yán)禁在升降過(guò)程中使用安全鎖制動(dòng)或進(jìn)行施工作業(yè)。
        7 限位裝置
        7.1 上限位裝置應(yīng)保證齊全、靈敏可靠。
        7.2 當(dāng)上行程開關(guān)碰撞到限位塊時(shí)，應(yīng)及時(shí)降低平臺(tái)，使行程開關(guān)脫離限位塊。
        8 電氣系統(tǒng)
        8.1 操作前，應(yīng)檢查電纜線及各連接插頭有無(wú)破損、漏電等現(xiàn)象，指示燈工作是否正常。按動(dòng)各開關(guān)按鈕應(yīng)無(wú)異常。各電氣元件必須靈敏可靠。
        8.2 電纜線、保險(xiǎn)繩（亦稱：“生命繩”）在建筑物結(jié)構(gòu)棱角處必須采取抗磨、防剪保護(hù)措施。吊籃在升降作業(yè)過(guò)程中必須密切注意電纜是否被墻面或其他物件掛住，如若電纜被掛住切不可硬拉，應(yīng)上下活動(dòng)吊籃使電纜放松，解脫后方可運(yùn)行。
         8.3 當(dāng)?shù)趸@下行距離地面50cm時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行，并進(jìn)行檢查，排除電纜線、鋼絲繩被籃框砸壓引起漏電等隱患后再降落。
         8.4 吊籃必須設(shè)置專用開關(guān)控制箱，做到“一機(jī)、一閘、一漏”控制，嚴(yán)禁一閘多機(jī)控制。
         8.5 吊籃的電源電纜必須架空敷設(shè)，嚴(yán)禁電纜拖地明敷設(shè)。
         8.6 在使用吊籃時(shí)，要隨時(shí)觀察吊籃的電源電纜線外皮有無(wú)破損，發(fā)現(xiàn)電纜有破損必須及時(shí)對(duì)電纜進(jìn)行絕緣處理。
         8.7 每日下班時(shí)，必須清理干凈吊籃懸吊平臺(tái)內(nèi)的雜物、零散物件。關(guān)閉吊籃控制箱電源，鎖好電器控制箱，切斷電源總閘，使電纜線不帶電，并做好防雨措施。
        9 鋼絲繩
        9.1 吊籃所使用的鋼絲繩必須符合《GB8902》要求，嚴(yán)禁用其他規(guī)格的鋼絲繩或偽劣產(chǎn)品代用。
        9.2 吊籃的工作鋼絲繩、保險(xiǎn)鋼絲繩穿繩必須正確，鋼絲繩的安全系數(shù)不應(yīng)小于9。
         9.3 吊籃挑梁張緊加強(qiáng)鋼絲繩、工作鋼絲繩、保險(xiǎn)鋼絲繩在做回彎時(shí)，必須使用雞心環(huán)保護(hù)使其圓滑過(guò)渡。鋼絲繩卡數(shù)量最少不少于3個(gè)，繩卡的規(guī)格必須與鋼絲繩直徑相匹配，繩卡間距應(yīng)不小于8cm，繩頭并留安全彎。繩卡滑鞍（夾板）應(yīng)在鋼絲繩承載時(shí)受力的一側(cè)，“Ｕ”型螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端，嚴(yán)禁繩卡正反交錯(cuò)卡壓。
         9.4 鋼絲繩的檢查和報(bào)廢必須嚴(yán)格執(zhí)行《GB5972-86起重機(jī)械用鋼絲繩檢查和報(bào)廢使用規(guī)范》。鋼絲繩斷骨股或在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲達(dá)到5根、松股、壓扁、起鼓、死彎、磨損、銹蝕嚴(yán)重、鋼絲繩直徑大于10mm或小于8.3mm的鋼絲繩必須報(bào)廢。
        9.5 工作鋼絲繩、安全鋼絲繩的長(zhǎng)度必須大于建筑物總高度。鋼絲繩加設(shè)重錘后地面多余的鋼絲繩應(yīng)盤好扎緊，不得任意散放地面。
        9.6 操作過(guò)程中，必須注意防止異物卷入提升機(jī)和安全鎖內(nèi)。特別注意鋼絲繩不得有砂漿、玻璃膠、廢紙、油污、焊渣燒蝕等雜物。
        10 電、氣焊作業(yè)
        10.1 進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁將電焊機(jī)放置于吊籃上以及在吊籃控制箱內(nèi)接電源。
        10.2 電焊機(jī)的二次回路線嚴(yán)禁與吊籃任何部件連接，構(gòu)成回路，損壞鋼絲繩。
         10.3 電焊鉗不得搭放在吊籃上，必須放在絕緣板上，以防打火。
         10.4 電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須使用接火斗承接焊渣，嚴(yán)防電焊渣濺到鋼絲繩、電纜、安全鎖上。
         10.5 利用吊籃進(jìn)行氣焊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在懸吊平臺(tái)內(nèi)放置氧氣、乙炔瓶等易燃易爆物品。
        11 安裝、移位及拆除
         11.1 從事吊籃安裝、拆卸的人員必須持有效的《建筑施工特種作業(yè)操作資格證書》方可上崗做業(yè)。作業(yè)前必須對(duì)安裝工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。
         11.2 吊籃在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行移位二次安裝時(shí)，必須由產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁使用人員私自安裝、拆卸、移位。
         11.3 吊籃二次移位，必須嚴(yán)格按照安裝工藝流程進(jìn)行。吊籃在拆除時(shí)要嚴(yán)格遵循“先安裝、后拆除；后安裝、先拆除”的原則。
         11.4 二次移位后，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后方可使用。
         11.5 吊籃在安裝、拆卸作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置警戒區(qū)，指派專人負(fù)責(zé)指揮和監(jiān)督，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
        12 應(yīng)急措施
         12.1 施工中突然斷電時(shí)，必須立即關(guān)閉電控箱的電源總開關(guān)。判別斷電原因必要時(shí)可操作專用手柄，使平臺(tái)緩慢降至地面。
         12.2 當(dāng)發(fā)生松開按鈕但不能夠停止上、下運(yùn)行時(shí)，必須立即按下電氣箱上的紅色急停按鈕，或者立即關(guān)閉電源總開關(guān)，切斷電源使懸吊平臺(tái)緊急停止運(yùn)行。由專業(yè)維修人員排除故障后，再進(jìn)行作業(yè)。
         12.3 吊籃在升降過(guò)程中，若懸吊平臺(tái)傾斜角度過(guò)大會(huì)引起安全鎖自動(dòng)鎖繩，此時(shí)應(yīng)及時(shí)扳動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，點(diǎn)動(dòng)平臺(tái)一側(cè)提升機(jī)，使平臺(tái)接近水平狀態(tài)，安全鎖恢復(fù)開啟狀態(tài)后再正常運(yùn)行。
         12.4 使用中工作鋼絲繩突然卡在提升機(jī)時(shí)，必須立即停機(jī)。嚴(yán)禁用反復(fù)升、降操作來(lái)強(qiáng)行排除險(xiǎn)情。操作人員在保證安全的前提下撤離懸吊平臺(tái)，并通知專業(yè)維修人員進(jìn)入懸吊平臺(tái)進(jìn)行排險(xiǎn)。發(fā)生故障的提升機(jī)必須全面檢修后方可投入使用。
         12.5 一端工作鋼絲繩破斷、安全鎖鎖住安全繩時(shí)，必須由專業(yè)維修人員進(jìn)行排險(xiǎn)。在排險(xiǎn)過(guò)程中，要特別注意動(dòng)作要輕、平穩(wěn)，避免安全鎖遭受過(guò)大沖擊，發(fā)生事故。
         12.6 維修和拆卸吊籃時(shí)，必須先切斷電源，并在顯著位置設(shè)置“維修禁用”和“拆除禁用”的警示標(biāo)志，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。